塘厦模具抛光-明顺模具-抛光

事前检查1 .确定咬花范围，成品图，模具图及成形品是必要的.

2 .模具钢材的确定.

3 .放电加工的有无.

4 .熔接的有无以及掌握其条件.

5 .模具的硬度 ( 热处理，氮化 ).

6 .脱模角度.

7 .有无配合的关连品 ( 成品 ).

8 .成形材料的种别.

9 .模具的总数量.

10 .确认咬花番号及其咬花加工面上的打光程度.

11 .模具表面的伤痕，锈的检查

      东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

镀件易漂浮，与挂具接触的地方易被烧焦因为塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。灯罩外形就象一个小盘一样，内表面凹进去，边上有两个小孔，开始只用一根铜丝卡着两个小孔进行电镀。

由于电镀中气体的放出，灯罩易与铜丝脱离，加之铜丝也轻，不足以使灯罩浸入溶液里。后来在铜丝上附上重物，解决了漂浮问题。

铜丝与灯罩的接触点被烧焦，并露出塑料，是因导电不良引起的。为了解决工件漂浮与导电问题，我们设计了专门的夹具。夹具有一定的重量，上灯罩后不再浮起，再用两个较宽的导电片卡在灯罩的孔上，使各处电流均匀，塘厦模具抛光，接触点就不会烧焦了。

注射机选用

注射机选用不当，有时会因为压力过高、喷嘴结构不合适或混料使制件产生较大的内应力，从而影响镀层的结合力。折叠成型工艺注塑制件由于成型工艺特点不可避免地存在内应力，但工艺条件控制得当就会使塑件内应力降低到较小程度，能够保证制件的正常使用。

相反，如工艺控制不当，就会使制件存在很大的内应力，塘厦塑胶模具抛光，不仅使制件强度性能下降，而且在储存和使用过程中出现翘曲变形甚至开裂，塘厦模具抛光加工店，从而造成镀层的开裂，抛光，甚至脱落。所以工艺参数的控制应使制件内应力尽可能小。要控制的工艺条件有原材料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。折叠塑型后处理由于注塑条件、注射机选择、制件造型设计及模具设计的原因，都会使塑件在不同部位不同程度地存在内应力，它会造成局部粗化不足，使活化和金属化困难，终造成金属化层不耐碰撞和结合力下降。

试验表明，热处理和用整面剂处理都可有效地降低和消除塑件内应力，使镀层结合力提高20~60%。

此外，成型后的塑件应专门包装、隔离，严禁碰伤、划伤表面，以免影响电镀外观。检验时检验员应戴脱脂手套，防止污染镀件表面，影响镀层结合力。