凤岗大型模具抛光-明顺模具(在线咨询)-抛光

产生成型后收缩。影响成型后收缩的主要因素有：

内部应力缓和

结晶

温度

湿度

可采取的措施有：

流道，浇口平衡

收缩率因树脂压力变化。在单腔模多点浇口以及多腔模的情形，要同样进行充模，就要进行浇口平衡。树脂流动与在流道中的流动阻力有关，凤岗模具抛光电镀，所以在取浇口平衡前保持取流道平衡。

模腔排列

为了使成型条件的设定容易，所以需要注意模腔排列。由于熔融树脂将热带入模具，在一般模腔排列的情况下，模具温度分布呈以浇口为中心的同心圆状。所以在选择多腔模的模腔排列时，既要易取流道平衡，又要取以浇口为中心的同心回状排列。

防止产生成型变形

成型变形产生的原因是在不均匀的收缩下有内应力，所以需要防止不均匀地收缩。在齿轮中心有孔的圆形制品的情形，必须在中心设浇口.然而在树脂的流动方向与垂直方向收缩率有较大差异时，却有产生椭圆的缺点，在需要更高精度的圆度时，需要设成3点或6点浇口

但需要充分注意各浇口的平衡。在使用侧浇口时，3点浇口将使圆筒状制品内径增大，在外表和端面不允许浇口痕迹的情形少使用内侧多点匀分浇口，可以得到良好结果。

防止模具脱模产生变形

精密制品一般较小，凤岗大型模具抛光，制品壁厚较薄，有的还有许多薄筋。棋具设计必须考虑使制品不变形，而且可适当脱棋。对于收缩率较小的树脂，当成型压力高的情形，需要注意制品易留在模腔。.用收缩率小的树脂成型齿轮时，齿轮部分模腔要保持设计在顶出一侧的模板上。

在用顶销时，濡要注意无变形的顶销数和顶压位置。带孔齿轮需要芯销，这时为了有助于在顶出时平行顶出，而需要设置顶出侧模板上。

对于角状制品，可以使用冲孔模板顶出，用这种模板顶出可以防止产生变形。一般精密制品拔模斜度较小。为了减小脱模力，需要镜面加工，研磨方向必为拔模方向。要按拔模方向设容易研磨的分块型芯。

防止模具精度的误差

确保滑动件各周期的定位，需要防止模具精度的波动。为了维持滑动件的精度，滑动件都应悴火研磨.侧芯滑动部分的配合应有定位退拔部分。

花式纹路技术是经过化学药品作用，例如:沙纹、条纹、图象、木纹、皮纹及绸缎图案等。不同的技术流程制作出不同的纹路风格。其中也包括喷纹程序，

模具蚀纹，模具咬花，模具晒纹，凤岗模具抛光厂，模具烂纹，模具烂花，模具蚀刻之类都是模具里的同一工艺，只是名称叫法不同。里面又有幼纹，细纹，粗纹，抛光，皮纹等纹路粗细的种类。

东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。 我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

1、适用范围:各种模具(如塑胶模、五金模、眼镜模、压铸模、硬质合金模等)的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔、圆孔、弧面、平面等粗糙表面至镜面整的形抛光。

2、可抛光材料:各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。

3、加工后表面粗糙度:

4、研磨材料:金刚石锉刀、纤维油石、人造金刚石研磨膏和钻石研磨膏

5、放电介质:煤油或水

6、超声波频率:25-35KHz

7、平面抛光频率:3.5KHz

8、电火花高电平时间:火花时0.8μs-15μs;花纹和强化时1-99μs

9、工作电压:单相220V ±15% 50Hz折叠